液状シリコーン射出成形

Reports & Data によると、より多くの医療用途で液体シリコーン ゴム (LSR) 成形の熟練したユーザーが求められており、年間平均成長率 (CAGR) 7.3% で 2026 年までに 38 億ドルの世界産業に成長すると予測されています。 SHI) Demag UK は、LSR の最近の人気と、成形業者がこの有利な市場にどのように適応できるかを調査しています。

ナイジェル・フラワーズ (NF): LSR は、-50°C まで柔軟性と弾性を維持しながら、200°C までその特性を維持するという点で非常にユニークです。 このため、LSR は、ユーザーの安全のために絶縁が必要な、カプセル化された電子部品やケーブルなどでより広範囲に使用され始めています。 さらに、LSR は紫外線 (UV) や化学物質への曝露にも十分耐えます。

NF: LSR は長年にわたり、おしゃぶりや哺乳瓶などのベビーケア市場で使用されてきました。 現在、LSR は埋め込み型デバイス、血圧や心拍数を追跡するウェアラブルデバイス、さらに複雑なデザインや微細部品を備えた小型の医療デバイスの作成に使用されています。

LSR の重要な特徴の 1 つは、生体適合性であり、耐細菌性、疎水性、無臭であり、高温での繰り返しの滅菌に耐えられるという事実です。 これらすべてがこの材料を医療用途に適しています。

NF:オーバーモールディングは、ツールハンドルや使い捨てカミソリの快適なソフトタッチグリップなど、特別な美観を必要とするいくつかのデバイスに非常に適しています。 材料に接着力を加える機能はこれを支援し、成形業者の生産ステップの数を減らすのに役立ちます。

重要なことに、LSR は、金属、ガラス、セラミックなど、接着可能な材料と接着不可能な材料の両方に成形できます。 これにより製造効率が向上し、個々のコンポーネントの数が減り、結果として組み立てコストが削減されます。

NF:材料の粘度が低いため、高精度の加工が必要です。 ポリマー顆粒と比較すると、LSR はほぼ蜂蜜のような粘稠度です。 成形サイクル中は従来のポリマーとは逆の挙動をします。 LSR が金型に到着する前に半液体状態に保つために、射出バレルは水冷されています。 材料が金型に到着したら、加熱して硬化させます。

NF:材料を混合して加工するには、光学グレードのシリコーン材料を扱うのに必要な安定性を提供できる装置が必要です。 従来の成形機に LSR 射出ユニットを採用した例もありますが、成形業者は部品の品質や効率が犠牲になる可能性があります。

住友デマーグは最近、すぐに使用できる高精度 IntElect LSR 射出成形パッケージを発売しました。 全電動の IntElect 130 には、特殊なネジ、逆止弁、真空ポンプ、トグル技術が装備されています。 このセルは、Nexus を含む多数のパートナーと開発されました。

Nexus は 4 キャビティ LSR マトリックス ライトモールドを設計し、注入量に関係なく注入を安定させ、正確な混合比を保証する混合および注入ユニットを提供しました。 このユニットは、材料が機械や金型に供給される前に、材料から空気を検出して除去する自動通気も実行します。

LSR コンポーネントの品質を最適化するために、Nexus は、ニードル バルブ ゲートを介して個々のキャビティに直接射出を可能にし、各金型キャビティの充填バランスを調整するコールド ランナー制御技術を提供しています。

NF:シャフトにシールシステムを備えた直径 14mm ～ 45mm の特殊なネジは、材質と機械のサイズに合わせて使用​​されます。 現在、LSR パッケージは、50 メートル トンから 180 メートル トンまでの IntElect マシンで利用できます。

その他の特別な機能には、材料の制御不能な逆流を回避するためのバネ式逆止弁、LSR 用に設計された遮断システム、空気を抽出して金型充填時のバリを防止するための圧力制御された真空シーケンスなどがあります。

住友デマーグのセンタープレスプラテンは、高い剛性と均一なクランプ力分布を保証し、よりバランスのとれた圧力分布を実現します。 堅牢なリニア ガイダンス システムは、内蔵の段階的型締力で金型の開閉シーケンスを制御し、バリのリスクをさらに軽減します。